Jelenlegi hely

Ellenállás-hegesztési rendszerek

Az Amada Miyachi Europe, több mint 100 éves tapasztalattal rendelkezik az ellenállás-hegesztés területén, és a standard ellenállás-hegesztési berendezések széles választékát, valamint alkalmazástámogatásokat, kutatás-fejlesztést, helyszíni mérnöki munkákat és globális szervizhálózatot kínál. Emiatt olyan ellenállás-hegesztési rendszereket tudunk építeni, amelyeket használatra kész állapotban adunk át a mindennapi munka hatékonyabbá tétele érdekében. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy az Ön igényeinek megfelelő standard és testre szabott megoldásokat nyújtsunk, és hozzáadott értéket biztosítsunk munkahelyi környezetének.

Önnek tervezett egyedi megoldások

A megvalósíthatóság felmérése során az Amada Miyachi Europe egyesíti a cég tervezőosztályának tudását a cég alkalmazás- és kutatólaborjainak tapasztalatával. Segítünk ötleteinek papírra vetésében vagy gondolatai képi megjelenítésében, miközben garantáljuk, hogy terveit maximálisan bizalmasan kezeljük. Megbízható és bizonyított ellenállás-hegesztő rendszereinkkel kihasználhatja a maximális folyamatstabilitás és kiváló megismételhetőség előnyeit.

Az Amada Miyachi Europe bizonyított tapasztalattal rendelkezik teljesen automatikus vagy félautomata egységekből álló rendszerek sikeres leszállításában. A tipikus alkalmazások közé tartozik a keményfém fűrészélek hegesztése, tömörítés, hőkrimpelés, kerek taktikai asztalok és flexibilis tengelyrendszerek. Ezen felül az Amada Miyachi Europe tervezési szakértelmet, műszaki tudást és optimális megoldásokat kínál azoknak a rendszerépítőknek, akik a hegesztőmodulokat rendszerelemekké integrálják.

Termékáttekintés

Hőkrimpelési rendszerek

A félautomata hőkrimpelési rendszerek egyesítik a MIYACHI PECO hegesztőberendezést és a MIYACHI EAPRO kiegyenlítő berendezést, így a gépkezelő az illesztőberendezést a nagy termékeknél is használhatja.


Specifikációk

  • Nincs leválasztás, nem történik fém eltávolítása, így a maximális erő garantált
  • A rendszert a magas belső értékű termékekhez alakították ki
  • Integrált hűtőrendszer a túlhevülés megelőzése érdekében
  • Hegesztés elmozduláshoz funkcionalitás
  • Automatikus alaphelyzetbe állítás az elmozduláshoz, így kompenzálja a elektróda elhasználódását
  • Többféle termékvastagság

 

Jupiter Resistance Welding System for battery module welding

Our Jupiter Resistance Welding system for battery pack welding is a semi-automatic production system for welding high-quality battery modules for automotive applications (and other applications like power tools, aerospace and military battery modules, etc.). Using a parallel gap joint for welding battery tabs to batteries, the weld heads create repeatable and reliable joints. Equipped with a motorized high-precision XY system for parts movement, the system offers maximum flexibility.


Specifications

  • Weld process control by AWS3 - Advanced Welding System
  • Multiplexed weld heads for increased output
  • Optional pneumatic or motorized actuated weld heads
  • Motorized XY system for parts movement
  • Optional spring module for welding difficult materials (like copper battery tabs)
  • Barcode scanner for part identification
  • Integrated weld fume extraction
  • Integrated Combustion Suppression Unit (CSU) for optimized safety
  • Data logging
  • MES communication
  • PLC control

 


 

Jupiter Resistance Welding Systems for multiple stranded wires

This Jupiter Resistance Welding system is developed for welding multiple stranded wires. It has a motorized wire compacting module and is the perfect system for wire compacting, copper wire welding, welding electrical coils and electrical motors. Using a pneumatic actuated weld head for high force enables a stable weld. Equipped with a motorized Y-system for parts movement, it allows for a forward product position for easy loading and unloading the parts.


Specifications

  • Weld process control by AWS3 - Advanced Welding System
  • Motorized wire compacting module
  • Pneumatic actuated weld head
  • Water cooled top electrode for the most stable process and longest electrode lifetime
  • Possibility for multiplexed weld heads for increased output
  • Light curtain for CE safety and operator convenience
  • Camera / lighting and monitor for part alignment
  • Bespoke product jigs with integrated water cooling
  • Integrated Weld Fume extraction
  • Data logging for all relevant parameters
  • MES communication to a central server
  • PLC control for ease of operation / programming and high reliability in the harshest production environments for years to come

 


 

Jupiter Resistance Welding Systems for sensor welding

By integrating our industry-leading weld process control, the Advanced Welding System of the 3rd generation (AWS3), our Jupiter Resistance Welding System is perfectly suited for welding high quality automotive sensors, actuators and safety related components. The standard configuration for this type of applications includes pincer weld heads, a multi-position rotary table and weld force & stroke measurements.


Specifications

  • Weld process control by AWS3 - Advanced Welding System
  • Heavy duty weld head & transformer for welding electrical highly conductive parts
  • Optional pneumatic or motorized actuated weld heads
  • A 3-position turnbatble for loadin parts, weld position & automatic unloading
  • Integrated weld fume extraction
  • Data logging
  • MES communication
  • PLC control

 

Jupiter Robotic Resistance Welding Systems

This semi-automatic production system for welding high-quality (automotive) leadframes, (hybrid) power electronics and electrical motors is build on our Jupiter modular platform. Amada Miyachi Europe integrated a robot for parts handling. Upon the design of the system, a robot can be chosen to hold, handle and/or manipulate either the parts or the weld head.
When the parts have insufficient accuracy to be presented to the weld electrodes in a controlled position, we offer an automatic vision based, 3-axis parts alignment system as an extra feature.


Specifications

  • Jupiter base platform for modular systems, available in four different standardized dimensions
  • Robot integrated on the base plate for parts handling
  • Weld process control by means of the Advanced Welding System of the 3rd generation (AWS3)
  • Optional pneumatic or motorized actuated weld heads
  • Heavy duty weld head and transformer for welding electrical highly conductive parts
  • Integrated weld fume extraction
  • Data logging
  • MES communication
  • PLC or PC control

 

Fűrészlaphegesztő rendszerek

Az Amada Miyachi Europe az elmúlt években többször is sikeresen gyártott fűrészlaprendszereket. A szalagfűrészeket számos különböző anyag vágására használják – kőtől a fémen és a fán át olyan egyre egzotikusabb anyagokig, mint a laminált vagy összetett anyagok. Az Amada Miyachi Europe több mint száz éves hegesztési tapasztalatával egyedi módon egyszerre kínálja az alkalmazások kutatásából származó tudást és a rendszerek kiépítésében szerzett mérnöki szakértelmet. Ennek következtében az Amada Miyachi Europe korszerű berendezéseket kínál vásárlóinak ahhoz, hogy keményfém vágóélek széles választékát illesszék a szalagfűrészekhez. A 2000-es sorozatú nagy precizitású fűrészlaphegesztő rendszer sokoldalú és nagyon pontos hegesztőrendszer ahhoz, hogy keményfém alkatrészeket és hegyeket illesszenek a fűrészlapokhoz.


Specifikációk

  • Vizuális alapú rendszer minden egyes keményfém hegy pontos elhelyezéséhez
  • A moduláris felépítés segítségével többféle alakú keményfém hegy kezelhető
  • Optimális minőség-ellenőrzés az AWS3 hegesztés-ellenőrzésen keresztül
  • Könnyen hozzáférhető a könnyű karbantartás és alkatrész-betáplálás érdekében

 

Testre szabott megoldások

Mintáját küldje be valamelyik európai technológiai központba kiértékelésre. Ennek alapján meghatározzuk, hogy melyik megoldás felel meg a legjobban az Ön igényeinek. Az Amada Miyachi Europe felajánlja a megvalósíthatóság tesztelését, valamint az alkalmazással kapcsolatos tanácsadást is.

Kapcsolat