La brasatura a rifusione Hot Bar è un processo di brasatura selettivo in cui due parti stagnate e su cui è già stato applicato il fondente vengono riscaldate con un elemento riscaldante (chiamato thermode o Hot Bar) a una temperatura sufficiente a fondere la lega di saldatura.
Le parti vengono quindi raffreddate al di sotto della temperatura di solidificazione per formare un legame elettromeccanico permanente.
La brasatura a rifusione Hot Bar è il processo ideale per i componenti che richiedono un posizionamento molto preciso. La brasatura a riscaldamento pulsato differisce dalla brasatura tradizionale in quanto la rifusione della lega di saldatura avviene utilizzando un elemento riscaldante chiamato thermode (o Hot Bar), che viene riscaldato e raffreddato per ogni connessione. Durante l'intero ciclo, compreso il riscaldamento, la rifusione e il raffreddamento viene applicata una pressione. Per questo motivo, il processo è idoneo alle parti che potrebbero staccarsi durante il raffreddamento. Con la brasatura a rifusione Hot Bar è possibile lavorare connessioni multiple (fino a > 100 mm di lunghezza) contemporaneamente in un singolo ciclo del processo. L'esecuzione simultanea di questi collegamenti impedisce che i fili si stacchino durante la brasatura di quelli vicini.
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Esempi tipici di applicazioni sono il collegamento di flexfoil a circuiti stampati, piccoli fili, piccoli cavi coassiali e componenti molto leggeri o di piccole dimensioni.