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Dosatura di fluidi

Il controllo accurato della dosatura di fluidi si traduce in un prodotto di alta qualità, costi di assemblaggio ridotti e in un ambiente di lavoro pulito ed efficiente. La maggiore attenzione verso la qualità e la costante miniaturizzazione dei prodotti richiedono soluzioni di dosatura fluidi di alta qualità.

Nell'industria elettronica, i fluidi comunemente utilizzati sono: adesivi (anaerobici, cianoacrilati, epossidici e trattamento UV); rivestimenti conformi; fondenti (liquefatti e incollati); silicone RTV (vulcanizzazione a temperatura ambiente, polimerizzazione senza calore), maschera per saldatura e pasta per saldatura. Mettiamo a vostra disposizione il nostro know-how per fornirvi una soluzione di dosatura completa, basata sul tipo di materiale, sulla viscosità e sul volume dosato. Qualunque sia il materiale da dosare, la dimensione e l'accuratezza dell'applicazione, esiste una soluzione AMADA WELD TECH che soddisfa le vostre esigenze.

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Per ulteriori informazioni sui prodotti o per un preventivo, inviate una email a infonl@amadaweldtech.eu oppure contattateci al +31 (0) 492-542225

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Applicazione medicale

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Applicazione guarnizione

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Applicazione solare

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Applicazione a spruzzo

Metodi e tecniche comuni di dosatura 

Dosatura a tempo/pressione: 

I metodi di dosatura a tempo/pressione (TPD) impiegano una siringa e una valvola pneumatica. Il metodo TPD a siringa utilizza la pressione d'aria controllata e temporizzata per produrre un getto d'aria misurato che spinge il fluido fuori da una siringa, attraverso l'ago di dosatura sulla superficie di lavoro. Grazie alla sua semplicità e al costo contenuto, questo metodo è ampiamente utilizzato nelle applicazioni da banco. Per ottenere risultati maggiormente ripetibili, i metodi con TPD a valvola incorporano una valvola pneumatica per controllare meglio il volume di fluido dosato. Per fluidi a bassa e media viscosità si consiglia una valvola ad ago o a membrana. Un controller automatico apre il gruppo pistone/ago o la membrana, che a loro volta aprono il canale per il passaggio del fluido. Quando il segnale dell'aria si ferma, il pistone torna nella posizione originale e chiude la valvola. Il tempo e la pressione possono essere controllati con precisione per dosare punti o perle di fluido in continuo. I fluidi ad alta viscosità spesso richiedono una valvola a spola, in cui il pistone scende per aprire il canale del fluido. Al termine del ciclo di dosatura, la molla nella camera di compressione interna solleva il pistone e chiude la valvola. Questo movimento genera un naturale risucchio che previene le gocce.

Per ulteriori informazioni sulla dosatura a tempo/pressione mono componente, consultare la nostra Knowledge Base.

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Metodi di displacement positivo (volumetrici)

Un punto debole comune della dosatura a tempo/pressione è la sua suscettibilità alle fluttuazioni della viscosità del fluido dosato. Se il fluido diventa più viscoso o più diluito, la pressione deve essere regolata di conseguenza per mantenere la ripetibilità. Un metodo per evitare questo problema è quello di utilizzare la tecnica semi volumetrica, come una pompa a coclea o rotativa. La pompa a coclea utilizza una vite di alimentazione rotante (coclea) che ruota all'interno della camera del fluido per spingere il fluido dall'ingresso della coclea all'ugello di dosaggio. Un metodo migliore per controllare la ripetibilità del processo di dosatura è dato dal metodo interamente volumetrico. Come suggerisce il nome, la spinta verso il basso nella camera volumetrica eroga un volume identico di fluido da una corrispondente camera di dosatura. Le pompe volumetriche variano a seconda del tipo di azione meccanica utilizzata, ad esempio la valvola a coclea, la pompa a cavità progressiva e la valvola volumetrica a stelo.

Per ulteriori informazioni sul metodo di dosatura volumetrico mono componente , consultare la nostra Knowledge Base.

Tecnologia a getto: Dosatura di fluidi Jet Speed 

La tecnologia a getto rappresenta un cambiamento di paradigma nella dosatura di precisione. Nei tradizionali metodi a contatto, un ago si abbassa fino a toccare la parte per applicare fisicamente il fluido. Con la dosatura senza contatto, un ugello si muove ed eroga il fluido sulla superficie di lavoro senza toccarla. La differenza è simile a quella tra una stilografica e una stampante a getto d'inchiostro.

La tecnica Jet è principalmente una tecnologia basata su valvola. Nei sistemi piezoelettrici, viene applicata una tensione a un attuatore piezoceramico che si espande/contrae per controllare la valvola. Nei sistemi ad azionamento pneumatico come il TS9200D, la pressione dell'aria aziona la valvola. Tuttavia, al posto del grande stelo scorrevole delle valvole a spillo, il TS9200D utilizza un diaframma a massa molto bassa, che richiede meno energia e velocizza il processo. Nella dosatura a getto, il fluido è separato dall'applicatore utilizzando la quantità di moto della goccia che si traduce in un punto perfettamente tondo. La tecnica a getto produce punti di dimensioni estremamente ridotte, aventi basso volume e livello di coerenza elevato. Inoltre, la chiusura positiva della dosatura a getto consente l'esecuzione di linee precise e spigoli vivi. Incorporando un controller di processo multifunzionale, i risultati di erogazione possono essere perfezionati regolando con precisione le pressioni del getto e del fluido, le dimensioni e la velocità delle gocce e i parametri di dosaggio, quali il tempo di ricarica e di sosta.

Per maggiori informazioni sulla distribuzione a getto, consultare la nostra Knowledge Base.

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